线性导轨的寿命计算一般依赖剪应力理论，影响寿命的因素主要有固体杂质、表面微观几何形状、表面残余应力、润滑状况等，这就要求在使用时要注意以下几点：

1、钢球和滚道表面磨损

滚珠与滚道的接触面掺入固体杂质是导致导轨副磨损的主要原因，特别是掺入一些特定尺寸的硬质颗粒，会破坏滚珠与导轨表面的正常接触，造成局部高负载，缩短导轨副的寿命。需注意的是并非颗粒的掺入都会造成导轨磨损，只有那些特定尺寸和硬度较大的颗粒才会对疲劳寿命产生不利影响。

2、应力状态

由于残余应力分布对接触面的几何形状和载荷强度有很大的依赖性，当残余压应力正好叠加在弹性应力上时，可以获得较高的疲劳寿命，此时的应力状态这是适宜的残余应力状态。

3、表面轻微磨损

表面精细的几何形状对导轨副的摩擦磨损影响很大，表面越粗糙，表面的刀痕、裂纹越明显，越容易造成轮廓谷底应力集中，导致使用寿命降低。

4、润滑状态

线性导轨的寿命还受润滑状态的影响，因为润滑状态直接影响接触面的接触状况，从而影响接触疲劳寿命。良好的润滑可以在两接触面之间形成一层油膜，防止两接触面直接接触，减缓局部接触压力的增加。

线性导轨的使用寿命受多种因素影响，这大多归咎于材料本身在疲劳特性上固有的变化，上述情况都会直接或间接影响使用寿命，使用时需要注意。