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滚珠螺杆为何需要预紧

发布日期:2022-09-08

滚珠螺杆作为一种能达到高精度的传动装置,采用滚动摩擦丝杠代替滑动摩擦丝杠,在磨损、传动效率、传动稳定性、使用寿命、精度、温升等方面都有相当大的优势。低摩擦可以避免传动间隙,这无疑促进了机电一体化系统的性能优化,预紧是防止滚珠脱落的措施。滚珠螺杆的自锁性能比较差,如果不采取预紧,会频繁脱落。

滚珠螺杆的重要性:

许多现代数控机床的直线轴由滚珠螺杆驱动,传动精度直接影响数控机床的运行精度和加工质量,相关故障会导致数控机床定位精度下降、反向间隙过大、机械爬行、噪音过大、刚性不足,影响机床的正常使用。因此,及时排除故障是确保数控机床正常运行和加工质量的重要环节。

滚珠螺杆

 

预紧的四种方法:

1、双螺母垫片式预紧

双螺母加垫圈预紧的方法会相对简单可靠,这也是应用广泛的方法,相对来说刚性较好。这种方法通过在双螺母之间加垫片,根据用户的使用要求提前调整预紧力,装卸也很方便。

2、双螺母螺纹预预紧

借助于一个螺母的外螺纹,通过圆螺母调整两个螺母的相对轴向位置来预紧。

3、双螺母齿差预紧

与上述两种方法相比,这种方法相对复杂,通过在两个螺母的凸缘上切齿轮(齿数差为1),分别与两端对应的内齿圈啮合,内齿圈需要用螺钉固定在螺母座上。从而通过旋转一个螺母改变两个螺母相互位置来调整间隙,实现预紧。

滚珠螺杆

 

4、单螺母变导程自预紧

使螺母的内螺纹滚道在中间的一圈上产生导程突变,使左右两端的滚珠在装配后产生轴向错位,从而实现预紧。

之所以要消除滚珠螺杆的轴向间隙,是为了增加预紧力,减少反向的空行程,使之不存在反向死区,同时也能达到提高传动刚度和精度的效果。

一般来说,并不是滚珠螺杆都要预紧,这很大程度上取决于精度要求。通常预警的准确率越高,对应的负载能力就越大,也有不同程度的预收紧,可以根据使用要求选择预紧程度。

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