多尘环境下的双轴线性导轨

发布日期：2024-02-29

为什么大多数直线导轨不能在灰尘杂物多的环境下使用，而双轴导轨却可以使用？下面来了解一下为什么双轴线性导轨可以防尘。

直线导轨的钢珠有一个致命杀手——灰尘，一旦灰尘进入滑块，钢珠就会被卡住。为此，滑块大多采用密封端盖和密封底片，以防止灰尘和杂物进入滑块腔体和油脂泄漏。

为了进一步增强防尘效果，防止灰尘和杂物堆积在导轨表面，可以使用防护罩对整个直线导轨进行密封，这在车间环境中可以发挥突出的作用。但在灰尘较多的环境中，例如数控木工车床的环境中，其缺点就会暴露出来。

由于灰尘和小颗粒较多，可以说没有任何孔洞。长期使用后，灰尘仍会进入滑块内，与油脂混合后变成固体，使钢球无法在滚道上正常滚动，滑块就不能在导轨上正常滑动，进而驱动传动装置。大阻力下电机过载，造成加工误差和故障。

同时，在长行程自动上下料的应用中，由于以下应用特点，粉尘变得更加严重：

1、行程较长，如5m，将导致防护罩无法安装和使用。

2、因为自动上下料通常需要更快的线速度，而防护罩的使用会限制线速度的提升。

3、当直线导轨需要拼接时，灰尘和碎屑容易积聚在接头处，并且不易被密封端盖和密封底片刮掉；当滑块通过接头时，这些灰尘和碎屑会进入滑块内部。

由此可见，滚珠直线导轨不适合在高粉尘环境下使用，那双轴线性导轨如何防尘？

1、特殊结构的滚筒。滚子的滚动体——轴承中的钢球或圆锥滚子不直接接触导轨，从而防止导轨上的污染物接触滚动体。同时轴承具有优良的密封性能，防止空气中的污染物进入和接触滚动体。

2、滚筒具有自清洁功能。滚轮与导轨轴的接触属于线接触。滚轮的线与中心轴线斜交，并绕中心轴线高速旋转。线材与滚轮的接触是瞬时接触，高速接近导轨表面，然后高速离开，这样就可以通过滚轮的“线”来保持导轨表面的清洁。

灰尘对导轨的影响严重的，运行中会造成摩擦，造成振动和磨损，影响到精度和稳定性，双轴线性导轨特殊的结构使其能在多灰尘环境应用。