线性导轨的性能优势和长度选择

发布日期：2023-12-14

随着现代制造技术的飞速发展和科学技术的跨越式进步，线性导轨很好地适应了当代机械高精度、高速、节能、开流的要求。它们广泛应用于各种加工机床、数控机床、机电一体化设备，在工业生产中倍受青睐。

一、性能优势

1、承载能力强

导轨能承受各个方向的力和力矩载荷，具有很好的载荷适应性。在其设计和制造时，加入适当的载荷以增加阻力，从而消除高频振动的可能性。

2、磨损小

由于传统的滑动导轨，导轨表面的流体润滑以及油膜浮动造成的运动精度误差较大。在大多数情况下，大量能量因摩擦而损失。相反，滚动导轨的滚动接触摩擦力小，能量消耗小。因此，滚动面的摩擦损失也减少，使其能够长期保持高精度状态。

3、高速运动降低驱动功率

考虑到摩擦阻力小，所需的动力源和动力传动机构趋于小型化。另外，驱动扭矩可以降低，这也使机床所需的功率降低，工作效率提高。

4、定位精度较高

由于导轨是通过钢珠的滚动来实现运动的，因此导轨的摩擦阻力较小，动摩擦与静摩擦的差异更小，不易被定位。导致低速情况下爬行，重复定位精度相当高，适合需要频繁启动的零件。

二、长度选择

1、长度选择原则

在满足所需运动行程的前提下，应按制造厂规定的标准长度选择长度。一般线性导轨在出厂时是按照较长的长度生产的，销售时是按照用户需要的长度进行切割的。导轨上按相应的孔距设计一系列螺钉安装孔，导轨的其余部分需要轻松切割，以尽可能节省材料。

2、载荷方向及承载能力

导轨在机械设备中使用时可能承受的载荷，垂直于滑块上方安装面的压缩载荷一般称为径向载荷，相反方向的载荷统称为反向径向载荷加载。表面平行载荷通常称为横向载荷，只有掌握了这些长度选择的知识，才能更好的运用到购买和使用过程中。

线性导轨与滑块之间滚珠的滚动运动，降低了摩擦损失，其在工业应用中带来的优势远远大于传动滑动导轨。导轨的长度是根据负载的运动行程来设计的，负载的运动行程越大，所需导轨的长度越长。通常，导轨的长度是在确定负载所需的运动行程后选择的。